5月7日，中國石油寶雞石油機械有限責(zé)任公司牽頭研制的國內(nèi)首臺“一鍵式”人機交互7000米自動化鉆機，順利通過出廠驗收，這標(biāo)志著我國已成為全球少數(shù)可自主研制自動化鉆機的國家。

中國工程院院士孫金聲對這套鉆機表達了高度贊賞，他認為“該鉆機的研制成功使鉆井工人從“藍領(lǐng)”變“白領(lǐng)”，提升了我國石油鉆采裝備的國際競爭力，打造了國家鉆井工程領(lǐng)域的“國之重器”，在我國鉆井裝備史上具有里程碑意義”。中國石油工程技術(shù)首席技術(shù)專家秦永和認為，該鉆機能有效減輕一線作業(yè)勞動強度，使國產(chǎn)鉆機在智能化發(fā)展道路上又邁出了堅實的一步。

7日當(dāng)天，來自陜西省、寶雞市、國內(nèi)三大石油公司的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、用戶代表，中國石油工程技術(shù)研究院、西南石油大學(xué)、西安石油大學(xué)等相關(guān)行業(yè)科研院所和高校的60多名石油鉆采裝備專家學(xué)者，新華社、經(jīng)濟日報、科技日報、搜狐網(wǎng)、學(xué)習(xí)強國平臺，以及省市地方的十余家媒體單位，共同見證了鉆機“一鍵式”獨立建立根的演示過程。與以往鉆機相比，該鉆機“更高效、更先進、更安全”，受到業(yè)內(nèi)專家和用戶代表的一致肯定。

這臺7000米自動化鉆機是中國石油承擔(dān)的國家關(guān)鍵核心技術(shù)科技攻關(guān)任務(wù)之一，依托中國石油重大科技專項《重大工程關(guān)鍵技術(shù)裝備研究與應(yīng)用》項目，由我公司與中國石油川慶鉆探、中國石油渤海鉆探、中國石油工程院、中國石油管研院等單位聯(lián)合研制。鉆機核心部件基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，達到國際先進水平，相關(guān)課題項目已獲得10項發(fā)明專利授權(quán)。

該鉆機圍繞鉆井作業(yè)井場“省人、省心、省力、省時、省錢”目標(biāo)，在管柱自動化鉆機研究成果基礎(chǔ)上，突破獨立建立根和“一鍵式”人機交互等多項高新技術(shù)，在鉆井過程中真正實現(xiàn)“兩把座椅控全程”，具有更鮮明的“三高一短”的特點：作業(yè)效率、自動化水平與作業(yè)安全性更高，輔助作業(yè)時間有效縮短，將有效降低我國油氣勘探開發(fā)成本，實現(xiàn)提質(zhì)增效。

該公司經(jīng)過與用戶多次對接，反復(fù)論證，潛心鉆研，創(chuàng)新設(shè)計了關(guān)鍵設(shè)備和工藝流程的“一鍵式”操作，設(shè)備間交叉運行、無縫銜接，作業(yè)時效明顯提升；建立根、起下鉆、甩鉆具等關(guān)鍵作業(yè)流程及管柱對扣、清扣、涂抹絲扣油等操作實現(xiàn)自動化，進一步降低了勞動強度，提升了作業(yè)人員本質(zhì)安全；鉆機具有獨立建立根功能，可實現(xiàn)鉆進與建立根同步進行，有效減少鉆井輔助作業(yè)時間；配置動態(tài)防碰安全管理系統(tǒng)，井架底座采用集成設(shè)計，遠程遙控起升，進一步提升了作業(yè)安全水平，又縮減了設(shè)備拆裝時間，減少了搬家車次。

該鉆機不僅得到業(yè)內(nèi)專家的好評，也得到了用戶認可。中油技服副總經(jīng)理喻著成表示，7000米自動化鉆機的誕生，對提高施工效率，改善作業(yè)條件，確保安全環(huán)保施工具有重要意義，希望盡快形成系列產(chǎn)品，為油氣資源勘探開發(fā)提質(zhì)增效，保障油氣上產(chǎn)提供更有力的裝備支撐。來自中海油集團油田服務(wù)公司的代表也希望海上作業(yè)也能盡快用上這樣的國產(chǎn)自動化鉆機。

作為我國油氣裝備研發(fā)制造重要骨干企業(yè)，該公司始終將企業(yè)發(fā)展融入國家需要，堅持科技自強自立、聚焦能源主責(zé)主業(yè)，領(lǐng)先技術(shù)層出不窮、國之利器不斷涌現(xiàn)，研制成功國內(nèi)首臺12000米鉆機人選“國家十大科技進展新聞”第二名，被譽為“探地神針”。

近年來，該公司積極響應(yīng)中國石油高質(zhì)量發(fā)展主題，在中國石油重大科技專項、重大技術(shù)現(xiàn)場試驗、重大推廣專項、關(guān)鍵核心術(shù)攻關(guān)、基礎(chǔ)超前等二十多個項目支持下，面向世界一流，圍繞油氣鉆采，緊扣綠色、智能，創(chuàng)新驅(qū)動的高質(zhì)量發(fā)展要求，承擔(dān)了多項國家關(guān)鍵核心技術(shù)科技攻關(guān)任務(wù)，以技術(shù)領(lǐng)先走向前沿、以精益求精走向高端、以用戶需求走向市場，研發(fā)制造高效可靠的裝備利器服務(wù)于國家油氣勘探開發(fā)。